“嗡——嗡——嗡——”临近春节，正在我国纺织业沉镇——福建省福州市长乐区，凯邦锦纶科技无限公司（以下简称凯邦）的锦纶纺丝车间正忙着赶订单。从这里走出去的锦纶纱线，正在内衣、、羽绒服、冲锋衣等日常衣猜中大范畴利用。

　　现在，长乐区已跻身全国县级纺织财产三强，先后被授予“中国纺织财产”“全国纺织榜样财产集群”“全国中小企业特色财产集群”等荣誉称号，构成了从石化原料到化纤、棉纺、针织、染整等完整的纺织财产链，正在中国纺织行业年工业总产值超千亿元财产集群地域中排名第一。

　　过去，纺织企业总给人留下“千人纱、万人布”的印象。但正在凯邦的出产线上，记者发觉从一包原料到一卷成丝，只要四层楼的距离，纺丝过程只需寥寥数名工人。凯邦就成为福建省首个纺织制制业使用5G专网取出产制制融合企业，完成了“5G+工业互联网”工场的扶植。

　　凯邦的成长也是长乐纺织财产的一个缩影。截至2024年11月，长乐区规上纺织服拆企业增加到278家，完成工业总产值1502亿元，占全区规上工业总产值的63%。

　　“因为纺丝工段需要连结加热形态，所以需要机械持续运转才能保障质量和效率。”凯邦生管部部长阮育余向记者注释，锦纶原料颠末螺杆挤压机，高温熔融后挤压颠末特定的模具，共同牵伸工艺，制成极细的锦纶纤维，最初正在卷绕车间成卷方可“出道”。

　　“智改数转”的成功，让凯邦锦纶科技“5G＋工业互联网”聪慧工场入选了2022年工信部工业互联网试点示范名单。

　　“纤维虽细，但做出来的布料却柔嫩耐磨，这是我们近些年正在研究的标的目的之一。”阮育余说，车间的每卷纱都能200万米持续出产不竭丝。

　　打开纺丝设备，记者看到内部空间本来连通着两个楼层。从上层加热挤出的“新颖”锦纶细丝，颠末牵伸、冷却后于纺丝油嘴处集束，成为“24合一”的丝线克。每一股成品丝都是由24根细丝编织成的，这就是我们的超细旦纤维。”阮育余用手搓开一缕锦纶样品，极细的白色纤维正在空中飘动，几不成见。

　　正在数控室长达数米的大屏幕上，从投料到纺丝、卷绕，再到质检、包拆入库，所有出产中的相关数据一目了然。“这里能看到每个车间的水、电、用料耗损环境。以前呈现毛病或者残次品需要一台台机械去找问题，现正在通过二维码就能溯源到这个成品正在几点、颠末几小我的手出产出来。”凯邦IT部司理林松引见，聪慧工场的使用让企业的提拔和流程优化如虎添翼。

　　严酷节制温度湿度的纺丝车间内，一位穿戴短袖的工做人员独自监看两排设备运转环境！

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　　近年来，长乐区已累计鞭策105家企业开展总投资超580亿元的项目进行“智改数转”，此中纺织企业是次要力量。